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簡要描述:一、人防工程防化設(shè)備人民防空工程防化設(shè)備是指人民防空工程用于避免和減輕核生化WQ毀傷的防化報警、監(jiān)測與控制設(shè)備,濾毒與凈化設(shè)備,戰(zhàn)時通風(fēng)設(shè)備和其他有關(guān)防化設(shè)備的總稱。核生化系統(tǒng)的產(chǎn)品口部/生物報警器HS-BJ002
詳細介紹
(一)防化報警、監(jiān)測與控制設(shè)備:射線報警器,口部毒劑報警器,空氣放射性監(jiān)測儀,放射性沾染檢查儀,毒劑監(jiān)測儀,空氣質(zhì)量檢測儀,風(fēng)量測控裝置,超壓測控裝置和核生化信息采集、處理與專家輔助決策設(shè)備。
(二)濾毒與凈化設(shè)備:中效過濾器,過濾吸收器,內(nèi)循環(huán)凈化裝置,空氣凈化裝置,生氧裝置,洗消設(shè)備以及個體防護裝具等。
(三)戰(zhàn)時通風(fēng)設(shè)備:涵蓋進風(fēng)系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng)的所有戰(zhàn)時通風(fēng)相關(guān)設(shè)備,包括:
1.戰(zhàn)時通風(fēng)系統(tǒng)管路與連接件、部件,主要包括風(fēng)管穿墻預(yù)埋管、直管、連接管、增壓管及球閥、監(jiān)測取樣管、測量管等。
2.戰(zhàn)時通風(fēng)系統(tǒng)的各類閥門,主要包括防爆超壓自動排氣活門、自動排氣活門、密閉閥門、插板閥(或風(fēng)量調(diào)節(jié)閥)、換氣
堵頭(或換氣閥門)。
3.戰(zhàn)時通風(fēng)系統(tǒng)的粗濾設(shè)備,主要包括預(yù)濾器、粗濾器。
4.戰(zhàn)時通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量與工程超壓測量、控制、顯示設(shè)備,主要包括風(fēng)機、風(fēng)量測量裝置、風(fēng)量控制裝置、超壓測量裝置、三種通風(fēng)方式控制與顯示裝置。
5.口部氣密性測量設(shè)備。
6.其他,化驗室通風(fēng)柜、傳遞窗等。
(四)其他運用新技術(shù)研制并納入國家標準的防化設(shè)備。
核生化系統(tǒng)的產(chǎn)品口部/生物報警器HS-BJ002
二、人防工程防化設(shè)備應(yīng)同步設(shè)計,以下內(nèi)容應(yīng)在竣工驗收前安裝到位。
(一)沿進風(fēng)氣流方向,戰(zhàn)時進風(fēng)系統(tǒng)ZHY道密閉閥門(含)前的管道及連接件。
(二)戰(zhàn)時進風(fēng)系統(tǒng)的油網(wǎng)濾塵器(設(shè)在染毒區(qū))、預(yù)濾器、過濾吸收器、密閉閥門、換氣堵頭(換氣閥門)、阻力測量管及球閥、放射性監(jiān)測取樣管及球閥、尾氣監(jiān)測取樣管及截止閥、測壓裝置(測壓管及球閥或旋塞閥、連接軟管)測壓計)、氣密性測量管。
(三)沿排風(fēng)氣流方向,戰(zhàn)時排風(fēng)系統(tǒng)DY道密閉閥門(含)后的管道及連接件。
(四)戰(zhàn)時排風(fēng)系統(tǒng)的密閉閥門、排風(fēng)短管(排風(fēng)百葉)、防爆超壓自動排氣活門、自動排氣活門、氣密性測量管。
核生化系統(tǒng)的產(chǎn)品口部/生物報警器HS-BJ002
三、人防工程防化設(shè)備安裝要求
(一)風(fēng)管及連接件安裝
1.清潔區(qū)ZHY道密閉閥至防爆波活門的管道及連接件,應(yīng)采用厚度為2-3mm的鋼板焊接成型,且應(yīng)為圓管,風(fēng)管應(yīng)按0.5﹪的坡度坡向室外;
2.風(fēng)管咬縫必須緊密,寬度均勻,無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷,直管縱向縫應(yīng)錯開;
3.風(fēng)管焊縫應(yīng)飽滿、均勻、密實,無焊渣、虛焊、氣孔等缺陷;嚴禁有燒穿、漏焊和裂縫等缺陷,縱向焊縫應(yīng)錯開;
4.風(fēng)管油漆質(zhì)量應(yīng)無透底、無色差、無流淌,至少涂刷四道漆膜(風(fēng)管除銹后內(nèi)外壁刷紅丹防銹漆兩道,外壁復(fù)涂灰色調(diào)和漆兩道),風(fēng)管預(yù)埋管與混凝土接觸面不得涂刷油漆。
(二)油網(wǎng)濾塵器安裝
1.油網(wǎng)濾塵器安裝分為管式安裝和立式安裝(濾塵器數(shù)量大于4塊)。
2.油網(wǎng)濾塵器安裝應(yīng)平正、穩(wěn)定,管式安裝時設(shè)備與管道采用柔性連接,管道間、管道與法蘭間均采用滿焊焊接,嚴密不漏風(fēng)。
3.安裝時應(yīng)將網(wǎng)孔大的一端迎風(fēng),網(wǎng)孔小的一端背風(fēng),并在網(wǎng)孔小的一側(cè)四周外框上用扁鋼作“井"字型加固,經(jīng)加固后抗沖擊波作用壓力為0.05MPa。
4.金屬部位應(yīng)除銹后涂紅丹防銹底漆兩道,外壁復(fù)涂灰色調(diào)和漆兩道。
堵頭(或換氣閥門)。
3.戰(zhàn)時通風(fēng)系統(tǒng)的粗濾設(shè)備,主要包括預(yù)濾器、粗濾器。
4.戰(zhàn)時通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量與工程超壓測量、控制、顯示設(shè)備,主要包括風(fēng)機、風(fēng)量測量裝置、風(fēng)量控制裝置、超壓測量裝置、三種通風(fēng)方式控制與顯示裝置。
5.口部氣密性測量設(shè)備。
6.其他,化驗室通風(fēng)柜、傳遞窗等。
(四)其他運用新技術(shù)研制并納入國家標準的防化設(shè)備。
二、人防工程防化設(shè)備應(yīng)同步設(shè)計,以下內(nèi)容應(yīng)在竣工驗收前安裝到位。
(一)沿進風(fēng)氣流方向,戰(zhàn)時進風(fēng)系統(tǒng)ZHY道密閉閥門(含)前的管道及連接件。
(二)戰(zhàn)時進風(fēng)系統(tǒng)的油網(wǎng)濾塵器(設(shè)在染毒區(qū))、預(yù)濾器、過濾吸收器、密閉閥門、換氣堵頭(換氣閥門)、阻力測量管及球閥、放射性監(jiān)測取樣管及球閥、尾氣監(jiān)測取樣管及截止閥、測壓裝置(測壓管及球閥或旋塞閥、連接軟管)測壓計)、氣密性測量管。
(三)沿排風(fēng)氣流方向,戰(zhàn)時排風(fēng)系統(tǒng)DY道密閉閥門(含)后的管道及連接件。
(四)戰(zhàn)時排風(fēng)系統(tǒng)的密閉閥門、排風(fēng)短管(排風(fēng)百葉)、防爆超壓自動排氣活門、自動排氣活門、氣密性測量管。
三、人防工程防化設(shè)備安裝要求
(一)風(fēng)管及連接件安裝
1.清潔區(qū)ZHY道密閉閥至防爆波活門的管道及連接件,應(yīng)采用厚度為2-3mm的鋼板焊接成型,且應(yīng)為圓管,風(fēng)管應(yīng)按0.5﹪的坡度坡向室外;
2.風(fēng)管咬縫必須緊密,寬度均勻,無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷,直管縱向縫應(yīng)錯開;
3.風(fēng)管焊縫應(yīng)飽滿、均勻、密實,無焊渣、虛焊、氣孔等缺陷;嚴禁有燒穿、漏焊和裂縫等缺陷,縱向焊縫應(yīng)錯開;
4.風(fēng)管油漆質(zhì)量應(yīng)無透底、無色差、無流淌,至少涂刷四道漆膜(風(fēng)管除銹后內(nèi)外壁刷紅丹防銹漆兩道,外壁復(fù)涂灰色調(diào)和漆兩道),風(fēng)管預(yù)埋管與混凝土接觸面不得涂刷油漆。
(二)油網(wǎng)濾塵器安裝
1.油網(wǎng)濾塵器安裝分為管式安裝和立式安裝(濾塵器數(shù)量大于4塊)。
2.油網(wǎng)濾塵器安裝應(yīng)平正、穩(wěn)定,管式安裝時設(shè)備與管道采用柔性連接,管道間、管道與法蘭間均采用滿焊焊接,嚴密不漏風(fēng)。
3.安裝時應(yīng)將網(wǎng)孔大的一端迎風(fēng),網(wǎng)孔小的一端背風(fēng),并在網(wǎng)孔小的一側(cè)四周外框上用扁鋼作“井"字型加固,經(jīng)加固后抗沖擊波作用壓力為0.05MPa。
4.金屬部位應(yīng)除銹后涂紅丹防銹底漆兩道,外壁復(fù)涂灰色調(diào)和漆兩道。
堵頭(或換氣閥門)。
3.戰(zhàn)時通風(fēng)系統(tǒng)的粗濾設(shè)備,主要包括預(yù)濾器、粗濾器。
4.戰(zhàn)時通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量與工程超壓測量、控制、顯示設(shè)備,主要包括風(fēng)機、風(fēng)量測量裝置、風(fēng)量控制裝置、超壓測量裝置、三種通風(fēng)方式控制與顯示裝置。
5.口部氣密性測量設(shè)備。
6.其他,化驗室通風(fēng)柜、傳遞窗等。
(四)其他運用新技術(shù)研制并納入國家標準的防化設(shè)備。
二、人防工程防化設(shè)備應(yīng)同步設(shè)計,以下內(nèi)容應(yīng)在竣工驗收前安裝到位。
(一)沿進風(fēng)氣流方向,戰(zhàn)時進風(fēng)系統(tǒng)ZHY道密閉閥門(含)前的管道及連接件。
(二)戰(zhàn)時進風(fēng)系統(tǒng)的油網(wǎng)濾塵器(設(shè)在染毒區(qū))、預(yù)濾器、過濾吸收器、密閉閥門、換氣堵頭(換氣閥門)、阻力測量管及球閥、放射性監(jiān)測取樣管及球閥、尾氣監(jiān)測取樣管及截止閥、測壓裝置(測壓管及球閥或旋塞閥、連接軟管)測壓計)、氣密性測量管。
(三)沿排風(fēng)氣流方向,戰(zhàn)時排風(fēng)系統(tǒng)DY道密閉閥門(含)后的管道及連接件。
(四)戰(zhàn)時排風(fēng)系統(tǒng)的密閉閥門、排風(fēng)短管(排風(fēng)百葉)、防爆超壓自動排氣活門、自動排氣活門、氣密性測量管。
三、人防工程防化設(shè)備安裝要求
(一)風(fēng)管及連接件安裝
1.清潔區(qū)ZHY道密閉閥至防爆波活門的管道及連接件,應(yīng)采用厚度為2-3mm的鋼板焊接成型,且應(yīng)為圓管,風(fēng)管應(yīng)按0.5﹪的坡度坡向室外;
2.風(fēng)管咬縫必須緊密,寬度均勻,無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷,直管縱向縫應(yīng)錯開;
3.風(fēng)管焊縫應(yīng)飽滿、均勻、密實,無焊渣、虛焊、氣孔等缺陷;嚴禁有燒穿、漏焊和裂縫等缺陷,縱向焊縫應(yīng)錯開;
4.風(fēng)管油漆質(zhì)量應(yīng)無透底、無色差、無流淌,至少涂刷四道漆膜(風(fēng)管除銹后內(nèi)外壁刷紅丹防銹漆兩道,外壁復(fù)涂灰色調(diào)和漆兩道),風(fēng)管預(yù)埋管與混凝土接觸面不得涂刷油漆。
(二)油網(wǎng)濾塵器安裝
1.油網(wǎng)濾塵器安裝分為管式安裝和立式安裝(濾塵器數(shù)量大于4塊)。
2.油網(wǎng)濾塵器安裝應(yīng)平正、穩(wěn)定,管式安裝時設(shè)備與管道采用柔性連接,管道間、管道與法蘭間均采用滿焊焊接,嚴密不漏風(fēng)。
3.安裝時應(yīng)將網(wǎng)孔大的一端迎風(fēng),網(wǎng)孔小的一端背風(fēng),并在網(wǎng)孔小的一側(cè)四周外框上用扁鋼作“井"字型加固,經(jīng)加固后抗沖擊波作用壓力為0.05MPa。
4.金屬部位應(yīng)除銹后涂紅丹防銹底漆兩道,外壁復(fù)涂灰色調(diào)和漆兩道。
堵頭(或換氣閥門)。
3.戰(zhàn)時通風(fēng)系統(tǒng)的粗濾設(shè)備,主要包括預(yù)濾器、粗濾器。
4.戰(zhàn)時通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量與工程超壓測量、控制、顯示設(shè)備,主要包括風(fēng)機、風(fēng)量測量裝置、風(fēng)量控制裝置、超壓測量裝置、三種通風(fēng)方式控制與顯示裝置。
5.口部氣密性測量設(shè)備。
6.其他,化驗室通風(fēng)柜、傳遞窗等。
(四)其他運用新技術(shù)研制并納入國家標準的防化設(shè)備。
二、人防工程防化設(shè)備應(yīng)同步設(shè)計,以下內(nèi)容應(yīng)在竣工驗收前安裝到位。
(一)沿進風(fēng)氣流方向,戰(zhàn)時進風(fēng)系統(tǒng)ZHY道密閉閥門(含)前的管道及連接件。
(二)戰(zhàn)時進風(fēng)系統(tǒng)的油網(wǎng)濾塵器(設(shè)在染毒區(qū))、預(yù)濾器、過濾吸收器、密閉閥門、換氣堵頭(換氣閥門)、阻力測量管及球閥、放射性監(jiān)測取樣管及球閥、尾氣監(jiān)測取樣管及截止閥、測壓裝置(測壓管及球閥或旋塞閥、連接軟管)測壓計)、氣密性測量管。
(三)沿排風(fēng)氣流方向,戰(zhàn)時排風(fēng)系統(tǒng)DY道密閉閥門(含)后的管道及連接件。
(四)戰(zhàn)時排風(fēng)系統(tǒng)的密閉閥門、排風(fēng)短管(排風(fēng)百葉)、防爆超壓自動排氣活門、自動排氣活門、氣密性測量管。
三、人防工程防化設(shè)備安裝要求
(一)風(fēng)管及連接件安裝
1.清潔區(qū)ZHY道密閉閥至防爆波活門的管道及連接件,應(yīng)采用厚度為2-3mm的鋼板焊接成型,且應(yīng)為圓管,風(fēng)管應(yīng)按0.5﹪的坡度坡向室外;
2.風(fēng)管咬縫必須緊密,寬度均勻,無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷,直管縱向縫應(yīng)錯開;
3.風(fēng)管焊縫應(yīng)飽滿、均勻、密實,無焊渣、虛焊、氣孔等缺陷;嚴禁有燒穿、漏焊和裂縫等缺陷,縱向焊縫應(yīng)錯開;
4.風(fēng)管油漆質(zhì)量應(yīng)無透底、無色差、無流淌,至少涂刷四道漆膜(風(fēng)管除銹后內(nèi)外壁刷紅丹防銹漆兩道,外壁復(fù)涂灰色調(diào)和漆兩道),風(fēng)管預(yù)埋管與混凝土接觸面不得涂刷油漆。
(二)油網(wǎng)濾塵器安裝
1.油網(wǎng)濾塵器安裝分為管式安裝和立式安裝(濾塵器數(shù)量大于4塊)。
2.油網(wǎng)濾塵器安裝應(yīng)平正、穩(wěn)定,管式安裝時設(shè)備與管道采用柔性連接,管道間、管道與法蘭間均采用滿焊焊接,嚴密不漏風(fēng)。
3.安裝時應(yīng)將網(wǎng)孔大的一端迎風(fēng),網(wǎng)孔小的一端背風(fēng),并在網(wǎng)孔小的一側(cè)四周外框上用扁鋼作“井"字型加固,經(jīng)加固后抗沖擊波作用壓力為0.05MPa。
4.金屬部位應(yīng)除銹后涂紅丹防銹底漆兩道,外壁復(fù)涂灰色調(diào)和漆兩道。
堵頭(或換氣閥門)。
3.戰(zhàn)時通風(fēng)系統(tǒng)的粗濾設(shè)備,主要包括預(yù)濾器、粗濾器。
4.戰(zhàn)時通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量與工程超壓測量、控制、顯示設(shè)備,主要包括風(fēng)機、風(fēng)量測量裝置、風(fēng)量控制裝置、超壓測量裝置、三種通風(fēng)方式控制與顯示裝置。
5.口部氣密性測量設(shè)備。
6.其他,化驗室通風(fēng)柜、傳遞窗等。
(四)其他運用新技術(shù)研制并納入國家標準的防化設(shè)備。
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